Kitajska Plastični Hdpe Geocell Proizvodna linija za nadzor erozije Proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Če iščete proizvodno linijo za razgradljive plastične plošče PLA, vas naša cenjena tovarna pokriva. Še več, omejen čas ponujamo ekskluzivne popuste na te najsodobnejše stroje. Ne zamudite te priložnosti, da izboljšate svoje proizvodne zmogljivosti in hkrati uživate v znatnih prihrankih stroškov.

Linija za proizvodnjo PVC plastičnih tal je tla iz kompozitnega materiala les-plastika. Ima enake lastnosti obdelave kot les. Lahko ga žagate, vrtate in pribijate z običajnimi orodji. Je zelo priročen in se lahko uporablja kot navaden les. Hkrati ima leseni občutek lesa ter vodoodporne in protikorozijske lastnosti plastike, zaradi česar je odličen in trajen zunanji vodotesen in protikorozijski gradbeni material. Stroj za proizvodnjo PVC plastičnih tal je sestavljen iz mešalne enote, ekstruderja z dvema polžema, mize za vakuumsko oblikovanje, traktorja, rezalnega stroja in stojala za izpust, ki tvorijo glavni del celotne proizvodne linije.

1Oprema za kompozitne plošče iz aluminijaste plastike uporablja vijak za rafiniranje plastificiranja in izčrpavanje z velikim razmerjem stranic ter je opremljena z vakuumsko črpalko z vodnim obročem za močno ekstrakcijo plina, ki nastane med postopkom plastificiranja. Primeren je za predelavo plastike različnih kakovosti in ekstrudiranih plastičnih jeder. Površina plošče je brez mehurčkov, je gladka in gosta ter ugodna za oprijem polimerne folije. 2. Oprema za ekstrudiranje plošč iz aluminijaste plastike PE uporablja hidravlični tlak za hitro menjavo glave filtra brez zaustavitve stroja, s čimer zagotovi, da se nečistoče v plastiki učinkovito filtrirajo, in hitro zamenja zaslon brez zaustavitve stroja, zmanjša delovno intenzivnost delavcev in zagotovi kontinuiteto iztiskanja plastične jedrne plošče. 3. Oprema za ekstrudiranje plošč iz aluminijaste plastike PE uporablja visoko natančen trivaljni zrcalni koledar z debelimi stenami, ki ima dobro togost in lahko natančno prilagodi razmik med koledarskimi valji, da zagotovi toleranco debeline plošče plastičnega jedra, zagotovi enakomerno hlajenje in naredi površino plošče ravno in gladko

Tehnični parameter opreme za čep za sadike za enkratno uporabo Specifikacija širine uporabljenega lista: 300 ~ 320 mm, debelina: 0,8 ~ 2 mm. Območje oblikovanja (največ): 400 * 600 mm, delovna učinkovitost 15 ~ 20-krat / minuto. Porabljena moč: trifazni štirižilni 380 voltov, največja moč 25KW Hidravlični tlak: 100T Zunanja velikost (mm) dolžina, širina in višina) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm

Oprema PE za prtljago Edge Srip vključuje enojni vijačni kompresor - kalup za glavo stroja - skladišče za vakuumsko oblikovanje - vlečni traktor - stroj za navijanje ali rezalni stroj 1. Glavni stroj uporablja prenos stroja za zaustavitev trde zobne površine, cev vijaka je izdelana iz visoko trdnega kaljenega legiranega jekla (38CrMoALA) ali visoko trdnega kaljenega legiranega jekla (9Cr18MoV), glavni pogon stroja pa ima krmilnik AC spremenljive frekvence, brez oljnih madežev, nizek hrup; nadzor temperature Naprava uporablja inteligentni merilnik nadzora temperature, natančnost nadzora temperature pa doseže ±1 ℃; 2. Glavno telo hladilnega bazena iz nerjavečega jekla je izdelano iz uvoženega materiala SUS304; okvir rezervoarja za vodo ima navojno dvižno napravo, ki jo je mogoče nastaviti v treh dimenzijah gor, dol, levo in desno, zaradi česar je delovanje zelo priročno; opremljen je tudi z rezervoarjem za vodo iz nerjavečega jekla, tako da je mogoče hladilno vodo reciklirati brez škropljenja po tleh; 3. Vlečni stroj ima krmilnik spremenljive frekvence in hitrost vleke je brezstopenjsko nastavljiva. 4. Stroj za navijanje sprejme frekvenčni pretvornik za prilagoditev hitrosti, da doseže idealno proizvodno hitrost.

Najpomembnejši del opreme za hrbtno ploščo iz mehkega pvc-ja je stroj za oblikovanje s tremi valji, ki ima dva gladka valja in valj iz želvovega oklepa na sredini. Postopki obdelave valja iz želvovega oklepa vključujejo: grobo struženje, dinamično uravnoteženje, fino struženje, brušenje, galvanizacijo, graviranje, glazuro in fino zrcalno brušenje. Čas graviranja valja je razmeroma dolg, zato je dobavni cikel celotne opreme relativno dolg. Proizvajalci, ki morajo predelati in prilagoditi opremo iz želvjega oklepa, morajo oddati naročila vnaprej.