Izbrati Qingdao Eaststar pomeni izbrati zanesljivega partnerja. Naša proizvodna linija za kamnite plastične talne obloge SJSZ-65/132 SPC je služila številnim proizvajalcem in je prejela veliko pohval zaradi svoje vrhunske stabilnosti. Popolnoma avtomatizirana zasnova skupaj z blagovnimi znamkami komponent zagotavlja enostaven zagon proizvodnje. Ne samo, da zagotavljamo visokokakovostno proizvodno linijo profilov, ampak nudimo tudi celovite storitve od namestitve in zagona do podpore procesu, s čimer varujemo vašo proizvodnjo.
A1: Proizvodna linija za ekstrudiranje talnih oblog SPC je osnovna oprema, ki se uporablja za obsežno proizvodnjo talnih oblog iz kamna in plastike (SPC). Uporablja konični ekstruder z dvojnim polžem za plastificiranje in kompaktiranje mešanice kamnitega prahu/PVC, oblikovanje talne podlage skozi matrico in nato izdelavo visokokakovostnih SPC jedrnih plošč s postopkom hlajenja, oblikovanja in rezanja.
| Sestava opreme | Specifikacije in modeli | Količina | Temeljne opombe |
| Jedro celote linija |
SZ-65/132 Konični dvojni vijak Ekstruzijska linija |
2,2 KW | Vključuje samodejno hranjenje, vakuumsko oblikovanje, vlečno rezanje, in naprave za razkladanje. |
| Ujemanje kalupov | PVC-159MM talni kalup | 2,2 KW | Prilagajanje na podlagi potrebe strank |
| Ujemanje kalupov | PVC-189MM kalup za tla | 2,2 KW | Prilagajanje na podlagi potrebe strank |
| Pomožni opremo |
SHR-Z300/600 Highand Low Temperaturna mešalna enosoočenje |
2,2 KW | Doseči učinkovito mešanje in transport surovin |
| Naknadna obdelava opremo |
Brusilnik LM-1000 | 2,2 KW | Uporablja se za nastavitev debeline in fino brušenje talnih površin |
| Naknadna obdelava opremo |
BF350B-PUR-IV premaz Stroj |
2,2 KW | Dosežite visokokakovostno aplikacijo dekorativnega filma |
Močno in učinkovito plastificiranje:Jedro uporablja konični dvopolžni ekstruder SZ-65/132 z dvojnimi polži, ki se sinhrono vrtijo v nasprotnih smereh. Ima prisilno hranjenje in samočistilne funkcije, kar ima odličen plastifikacijski učinek na formulacije prahu SPC in visoko izhodno učinkovitost.
Zanesljivo delovanje:Cev vijaka je izdelana iz legiranega jekla 38CrMoAlA in je obdelana z globokim nitriranjem, kar ima za posledico visoko trdoto in izjemno visoko odpornost proti obrabi; zobniki menjalnika in razdelilne omarice so izdelani iz 20CrMnTi z naogljičenjem in brušenjem, da se zagotovi prenos visokega navora in nizko hrupno delovanje.
Popolnoma avtomatiziran nadzor:Celotna proizvodna linija doseže brezhibno integracijo od samodejnega podajanja, iztiskanja, vakuumskega oblikovanja, vlečnega rezanja do razkladanja. Nadzorni sistem uporablja komponente mednarodnih blagovnih znamk, kot so Siemens, Omron in ABB, da zagotovi natančno delovanje in zanesljivo delovanje.
Izjemna natančnost:6 metrov dolga vakuumsko oblikovalna miza je opremljena z več vakuumskimi sistemi in vodnim hlajenjem, ki zagotavljajo enakomerno hlajenje in dimenzijsko stabilnost pločevine. Integrirani stroj za vleko in rezanje uporablja dvotirno vleko in rezanje z žaginim listom iz zlitine, kar zagotavlja natančno dolžino izdelka in čiste reze.
Rešitev na enem mestu:Ne zagotavljamo samo glavne ekstruzijske linije, temveč nudimo tudi visoko učinkovite visoko in nizko mešalne enote, natančne brusilnike in visokokonfigurirane stroje za nanašanje PUR premazov, s čimer strankam zagotavljamo projekt na ključ na enem mestu, od surovin do končnih talnih oblog.
| Komponentni modul | Ključni parametri | Specifikacije in navodila |
| 1. Samodejni polžni transporter SL-300 | Prenosna zmogljivost | 300 KG/h |
| Prostornina koša | 1,5 KW | |
| Moč motorja | 1,5 KW | |
| 2. Konični dvopolžni ekstruder SZ-65/132 | premer vijaka | Φ65/Φ132 mm |
| Vrtenje vijaka | Sinhrono vrtenje navzven | |
| Material vijaka/cevi | 38CrMoAlA, nitriran, trdota > HV740/>HV940 | |
| Moč glavnega motorja | 37 KW (Shandong Hengli/Qingdao Electric Machinery) | |
| Način prilagajanja hitrosti | ABB krmiljenje hitrosti s spremenljivo frekvenco | |
| Moč ogrevanja | 24 KW (grelna tuljava iz litega aluminija) | |
| Metoda hlajenja | Centrifugalni ventilatorji (3 enote × 0,25kw) | |
| Zobniki menjalnika | 20CrMnTi, naogljičenje in postopek brušenja zobnikov | |
| 3. Dvojni vijačni podajalnik | Način hranjenja | Avtomatski dvopolžni dozirni transporter |
| Moč motorja | 1,1 KW | |
| Način prilagajanja hitrosti | ABB krmiljenje hitrosti s spremenljivo frekvenco | |
| 4. Stopnja vakuumskega oblikovanja DX-6000 | 5,5 KW × 2 enoti | 6000 mm |
| Material platforme | 201 iz nerjavečega jekla | |
| Vakuumski sistem | 5,5 KW × 2 enoti | |
| Hladilni sistem | 4. панделка лък шал кутия опаковка. | |
| Sušilni sistem | 1,1 KW vrtinčni puhalnik × 1 enosoočenje | |
| 5. QY-300 integriran vlečni rezalni stroj | Vlečni odsek | |
| Vlečna metoda | Dvojni oprijem, bloki iz silikonske gume | |
| Hitrost vleke | 0,5 - 6 min | |
| Moč motorja | 1,5 KW × 2 enoti (ABB krmiljenje hitrosti s spremenljivo frekvenco) | |
| Rezalni del | ||
| Metoda rezanja | Pnevmatsko vpenjanje, žagin list iz zlitine | |
| Rezalna moč motorja | 2,2 KW | |
| Način rezanja | Samodejno/ročno rezanje po fiksni dolžini | |
| 6. Naprava za razkladanje XL-3000 | Dolžina naprave | 3000 mm |
| Material za pult | Nerjaveče jeklo |
| Ime opreme | Osnovni parametri | Specifikacije in navodila |
| SHR-Z300/600 Mešalna enota za visoke in nizke temperature | Volumen vročega mešanja | 300L (efektivno 210L), 55KW motor (ABB inverter) |
| Hladno mešani volumen | 600L (efektivno 420L), 11KW motor | |
| Mešani cikel | 8-12 minut/lonec | |
| LM-1000 Brusilnik za tla | Največja širina obdelave | 1000 mm |
| Moč motorja brusilnega okvirja | Prvi brusilnik ima moč 22 kW, drugi brusilnik pa 11 kW. | |
| Velikost brusilnega traku | 1030 × 2200 mm | |
| Stroj za premazovanje BF350B-PUR-IV | Največja širina obdelave | 350 mm |
| Hitrost vleke | 0-50 m/I | |
| OMRON/Delsoočenje | PLC zaslon na dotik, sistem za dovajanje PUR lepila |
| Frekvenčni pretvornik | ABB |
| Regulator temperature | OMRON/Delsoočenje |
| Kontaktorji in odklopniki | Siemens/Schneider |

Vrhunska stabilnost:Temperatura in vlaga skoraj ne vplivata, primerna za geotermalna in vlažna okolja.
100% vodotesen:Srednji sloj je popolnoma vodotesen, zaradi česar je idealna izbira za prostore, kot so kuhinje in kopalnice.
Zeleno in okolju prijazno:Brez formaldehida, težkih kovin in drugih škodljivih snovi.
Visoka vzdržljivost:Površinski sloj, odporen proti obrabi, naredi izdelek odporen na praske in ima dolgo življenjsko dobo.
Enostavna namestitev:Večina modelov uporablja zasnovo z zaskočno ključavnico, ki omogoča hitro in enostavno namestitev neposredno na obstoječa tla.
Struktura proizvodne linije za iztiskanje kamnitih plastičnih podov
Popolna linija za proizvodnjo talnih oblog SPC združuje kompleksen sistem več natančnih modulov za zagotavljanje vrhunske kakovosti končnega izdelka.
O vzhodihsoočenjer
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. je strokovno podjetje, specializirano za raziskave, razvoj, proizvodnjo in prodajo visoko zmogljive opreme za iztiskanje plastike. Z več kot dvajsetletnim tehničnim znanjem in bogatimi projektnimi izkušnjami globoko razumemo praktične težave, s katerimi se naše stranke srečujejo v proizvodnji. Naš cilj je globalnim strankam zagotoviti tehnološko napredne, stabilne in stroškovno učinkovite celovite rešitve proizvodne linije, skupaj s celovitimi poprodajnimi storitvami.
Oblikovanje rešitve po meri:Zagotavljamo najbolj optimizirane rešitve za konfiguracijo opreme na podlagi vaših specifikacij izdelka in zahtev glede proizvodne zmogljivosti.
Projekti na ključ:Zagotavljanje celotnega nabora storitev od načrtovanja delavnice, namestitve in zagona opreme, usposabljanja za delovanje do vodenja procesa.
Doživljenjska tehnična podpora:Po dobavi opreme nudimo stalno tehnično svetovanje in podporo pri optimizaciji procesov.
Celovita poprodajna podpora:Enoletna garancija na opremo, dolgoročna dobava rezervnih delov.
V1: Kaj je proizvodna linija za iztiskanje talnih oblog SPC?
A1: Proizvodna linija za ekstrudiranje talnih oblog SPC je osnovna oprema, ki se uporablja za obsežno proizvodnjo talnih oblog iz kamna in plastike (SPC). Uporablja konični ekstruder z dvojnim polžem za plastificiranje in kompaktiranje mešanice kamnitega prahu/PVC, oblikovanje talne podlage skozi matrico in nato izdelavo visokokakovostnih SPC jedrnih plošč s postopkom hlajenja, oblikovanja in rezanja.
V2: Kakšne so talne obloge SPC v primerjavi z LVT ali WPC?
A2: Talne obloge SPC nudijo izboljšano togost in stabilnost v primerjavi z LVT in WPC zaradi svojega kamnito-plastičnega jedra, zaradi česar so popolne za okolja z veliko prometa.
V3: Ali lahko stroj izdela različne debeline talnih oblog SPC?
A3: Da, stroj podpira SPC talne obloge debeline od 3 do 6 mm, ki jih je mogoče prilagoditi za izpolnjevanje različnih zahtev trga.
V4: Kako dolgo je dobavni rok?
A4: Naš standardni dobavni rok je 35-40 delovnih dni po prejemu predplačila.