SJ120/33 TPE protizdrsna podloga, namenska proizvodna linija

✅ Zasnova, specifična za TPE - Vijak, kalup in sistem za nadzor temperature so posebej optimizirani, da se popolnoma prilagodijo značilnostim visoke elastičnosti materiala TPE.

✅ Visoka zmogljivost - Načrtovana zmogljivost 400-450 kg/h, 160kW pogon visoke moči zagotavlja stabilno in učinkovito proizvodnjo.

✅ Natančna površinska obdelava - Zrcalni trivaljni kalander v kombinaciji z natančnim nadzorom temperature proizvaja visokokakovostne mat materiale z gladkimi površinami in enakomerno debelino.

✅ Popolnoma avtomatsko rezanje - Opremljeno s števcem kodirnika in pnevmatskim rezalnim sistemom za natančno rezanje po dolžini.

Tehnični parametri in konfiguracija

Ključne tehnologije za proizvodnjo TPE protizdrsnih podlog

TPE-specifičen sistem za nadzor vijakov in temperature

Optimiziran dizajn za visoko elastične materiale. Uporablja vijak iz nitriranega jekla 38CrMoAlA (trdota HV≥740) s posebnim dizajnom navoja, ki uravnoteži striženje in plastifikacijo. 7-consko keramično ogrevanje v kombinaciji z inteligentnim nadzorom temperature (±2 ℃ natančnost) zagotavlja stabilno ekstruzijo TPE materiala znotraj optimalnega temperaturnega okna obdelave, kar preprečuje degradacijo in nastajanje mehurčkov.

Natančno kalandriranje in tehnologija površinske obdelave Proizvaja zelo gladek in visokokakovosten površinski material.

∮400 mm zrcalno obdelani kromirani kalandirni valji (gladkost Ra≤0,025μm) v kombinaciji z neodvisnim sistemom za nadzor temperature s tremi valji zagotavljajo natančne pogoje za oblikovanje in hlajenje materiala TPE. Mehanski mehanizem za nastavitev zračnosti polžastega gonila zagotavlja vzporednost treh valjev, kar ustvarja enakomerno debelino in gladko površino substrata površinskega materiala.

Visoko učinkovito rezanje in avtomatizirana integracija Omogoča neprekinjeno proizvodnjo in natančno rezanje.

Opremljen s korejskim merilnim sistemom kodirnika Autonics, natančnost rezanja dosega ±1 mm. Pnevmatsko vpenjanje + striženje zagotavlja gladko in hitro delovanje. Celotna linija ima centraliziran nadzorni sistem, ki omogoča samodejno sinhronizacijo iztiskanja, kalandriranja, vleke in rezanja, kar znatno izboljša učinkovitost proizvodnje.

Modularna zasnova kalupa

Prilagodljivo se prilagaja različnim specifikacijam izdelkov

1160 mm kalup za vodilo v obliki obešalnika za plašče, s kromiranim in zrcalno poliranim vodilom za zmanjšanje zadrževanja in razgradnje materiala TPE. Opremljen z nastavljivo robno napravo (200 mm na stran), ga je mogoče prilagodljivo prilagoditi v razponu širine 600–1000 mm, da se hitro prilagodi različnim specifikacijam naročila.

Glavna področja uporabe

Protizdrsne preproge za dom – kopalniške preproge, kuhinjske preproge, predpražniki za vrata

Avtomobilske talne preproge – voznikove/sovoznikove talne preproge, preproge za prtljažnik

Komercialni prostori - telovadnica, bazen, garderoba, protizdrsne podloge

Medicinska oskrba - protizdrsne talne preproge, podloge za rehabilitacijsko vadbo

Industrijska varnost - preproge proti utrujenosti delovnih postaj, zaščitne preproge za stroje

Značilnosti združljivosti materiala

Glavni material: TPE (termoplastični elastomer) granule

Razpon trdote: lahko obdeluje material Shore A 50-90 stopinj TPE

Barvna zmogljivost: podpira proizvodnjo naravnih, črnih in različnih barvnih TPE.

Funkcionalna razširitev: Lahko se spremeni za izdelavo funkcionalnih preprog z antistatičnimi, antibakterijskimi in ognjevarnimi lastnostmi.

Okoljske lastnosti: material TPE je mogoče reciklirati in izpolnjuje zahteve varstva okolja.

Analiza učinkovitosti proizvodnje

Vzemimo za primer standardno protizdrsno podlogo 1000 mm × 3,5 mm:

Dnevna proizvodna zmogljivost: 8-10 ton (24-urna neprekinjena proizvodnja)

Letna proizvodna zmogljivost: 2500-3000 ton (300 delovnih dni)

Osebje: potrebni so samo 2-3 operaterji

Stopnja izkoristka materiala: ≥98 % (odpadni materiali se lahko reciklirajo)

Raven porabe energije: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg izdelka

Prednosti donosa naložbe

Učinkovitost proizvodnje: 3-5-krat učinkovitejša od tradicionalnih proizvodnih procesov

Doslednost izdelka: Avtomatsko krmiljenje zagotavlja dosledno kakovost med serijami

Fleksibilnost: Hitra menjava, prilagodljiva naročilom z majhnimi serijami in več sortami

Stroški vzdrževanja: Modularna zasnova, enostavno vzdrževanje in zelo zamenljivi rezervni deli

Kakovost in predanost storitvam

Sistem zagotavljanja kakovosti

Stroga izbira materiala: Vse ključne komponente uporabljajo znane domače in mednarodne blagovne znamke

Nadzor procesa: Strogo izvajajte 38 točk nadzora kakovosti v proizvodnih procesih

Popolno testiranje stroja: 48-urni neprekinjeni preskus obremenitve, preden zapustite tovarno

Preverjanje delovanja: Preverjanje proizvodnje z uporabo materialov TPE, ki jih določi stranka

Garancijsko obdobje servisne podpore: 12-mesečna garancija za celoten stroj.

Tehnična podpora: Na voljo sta navodila za namestitev in paket parametrov postopka.

Storitve usposabljanja: usposabljanje za delovanje in vzdrževanje sistema na kraju samem.

Dobava rezervnih delov: 24-urni odzivni mehanizem za pogosto uporabljene rezervne dele.

Podpora na daljavo: diagnoza napak na daljavo prek videa in telefona.

Storitve z dodano vrednostjo:

Posvetovanje o formulaciji: Predlogi za izbiro materiala TPE in optimizacijo formulacije.

Odpravljanje napak v procesu: Pomoč pri razvoju parametrov procesa novega izdelka.

Proizvodnja vzorcev: Zagotovljena storitev poskusne proizvodnje vzorcev majhnih serij.

Tehnične nadgradnje: Zagotovljene rešitve za razširitev funkcij opreme in avtomatizacijo.

Pogosta vprašanja:

V1: Kakšne so prednosti materialov TPE v primerjavi s PVC in gumo?

TPE združuje zmogljivost obdelave plastike z elastičnostjo gume. Ne zahteva vulkanizacije, je recikliran, okolju prijazen in brez vonja, zaradi česar je posebej primeren za avtomobilsko notranjost, opremo za dom in druga področja z visokimi okoljskimi in varnostnimi zahtevami.

V2: Koliko časa traja menjava proizvodnih linij za proizvodnjo izdelkov različnih širin?

Spreminjanje specifikacij širine s prilagoditvijo pregrade kalupa traja približno 1-2 uri. Spreminjanje specifikacij debeline s prilagoditvijo reže treh valjev in procesnih parametrov traja približno 30-60 minut. 

V3: Kakšne so posebne zahteve za nadzor temperature za material TPE?

TPE ima ozko temperaturno okno obdelave in je občutljiv na temperaturo. Naš 7-conski ogrevalni sistem v kombinaciji z visoko natančnim sistemom za nadzor temperature (±2 ℃) lahko natančno nadzoruje temperaturo vsakega odseka, kar preprečuje degradacijo materiala ali nezadostno plastifikacijo.

V4: Kakšna je natančnost rezalne dolžine? Ali je mogoče nastaviti več dolžin?

Z uporabo korejskega kodirnika Autonics je natančnost rezanja ±1 mm. Nadzorni sistem podpira 10 prednastavljenih dolžin, kar operaterju omogoča hitro preklapljanje med različnimi dolžinami rezanja.

V5: Kakšni so tovarniški pogoji, potrebni za proizvodno linijo?

Priporočljivo je, da je tovarna dolga vsaj 20 metrov, široka 4 metre in visoka 3,5 metra. Potreben je napajalnik 380 V/50 Hz, hladilna voda (tlak 2–4 kg/cm²) in stisnjen zrak (0,6–0,8 MPa).

V6: Ali je mogoče površino TPE blazinic vtisniti?

ja Nastala gladka podlaga je idealna za naknadno reliefno tiskanje. Zagotovimo lahko prilagojene storitve valjčkov za vtiskovanje ali priporočimo profesionalne dobavitelje opreme za vtiskovanje.

V7: Na kaj moram biti pozoren med rutinskim vzdrževanjem opreme?

Glavno vzdrževanje vključuje: redno čiščenje tekača kalupa, preverjanje grelnih elementov, mazanje komponent prenosa in čiščenje sistema hladilne vode. Zagotovili bomo podroben načrt vzdrževanja.

V8: Ali lahko izdelate kompozitne talne preproge z lepilno podlago?

ja Z dodajanjem naprave za laminiranje je mogoče na hrbtno stran materiala TPE mat laminirati lepilno podložno plast. Nudimo različne možnosti laminiranja.