V konkurenčnem svetu proizvodnje so učinkovitost, natančnost in zanesljivost najpomembnejši. Naše najsodobnejšePlastikaLinija za proizvodnjo profilov je zasnovana tako, da izpolnjuje te zahteve in zagotavlja neprimerljivo zmogljivost za podjetja, ki se ukvarjajo z ekstrudiranjem plastičnih profilov za okna, vrata, avtomobilske obloge in različne industrijske aplikacije. Ta obsežen sistem združuje vrhunsko tehnologijo z robustno mehansko zasnovo, da zagotovi brezhiben proizvodni proces od surovine do končnega izdelka.
Proizvodna linija je zasnovana za proizvodnjo velikih količin ob ohranjanju strogega nadzora kakovosti. Primeren je za obdelavo širokega spektra termoplastičnih materialov, vključno s PVC, UPVC, ABS in kompozitnimi mešanicami. Ne glede na to, ali ustanavljate nov objekt ali nadgrajujete obstoječega, naša linija za proizvodnjo plastičnih profilov ponuja razširljivost in prilagodljivost, da ustreza vašim posebnim operativnim potrebam.
Našo proizvodno linijo plastičnih profilov sestavlja več integriranih enot, ki delujejo usklajeno. Vsaka komponenta je kritična za splošno učinkovitost in kakovost končnih ekstrudiranih profilov.
Da bi zagotovili jasno razumevanje zmogljivosti stroja, so tukaj podrobni parametri za našo standardno linijo za proizvodnjo plastičnih profilov model PPL-2500.
Parameter | Specifikacija |
---|---|
Model ekstruderja | Vzporedni dvojni vijak, stožčasti dvojni vijak (izbirno) |
Premer vijaka | 65 mm - 120 mm (prilagodljivo) |
Razmerje L/D | 28:1 do 36:1 |
Moč glavnega pogona | 55 kW - 160 kW |
Ogrevalne cone | 5 - 8 con s PID nadzorom temperature |
maks. Izhodna zmogljivost | Do 600 kg/h (odvisno od zahtevnosti materiala in profila) |
Dolžina rezervoarja za vakuumsko kalibracijo | 4000 mm - 8000 mm |
Dolžina hladilnega rezervoarja | 6000 mm - 12000 mm |
Hitrost izvleka | 0,5 - 8 m/min (pogon s spremenljivo frekvenco) |
Razpon dolžine rezanja | 2500 mm - 6500 mm |
Nadzorni sistem | PLC z zaslonom na dotik HMI, izbirna integracija IoT |
Napajanje | 380V / 50Hz (ali 460V / 60Hz na zahtevo stranke) |
Skupne dimenzije linije (DxŠxV) | Pribl. 35m x 4m x 3m (odvisno od konfiguracije) |
Vsestranskost naše proizvodne linije omogoča učinkovito predelavo različnih termoplastov. Spodaj je tabela s podrobnostmi o delovanju s pogostimi materiali.
Vrsta plastičnega materiala | Priporočena temperatura obdelave (°C) | Tipična izhodna hitrost (kg/h) | Razpon debeline stene profila (mm) |
---|---|---|---|
PVC / UPVC | 165 - 185 | 450 - 600 | 1,0 - 5,0 |
ABS | 190 - 230 | 350 - 500 | 1,5 - 6,0 |
Polietilen (PE) | 150 - 200 | 400 - 550 | 1,2 - 8,0 |
Polipropilen (PP) | 180 - 220 | 380 - 520 | 1,0 - 6,5 |
ASA | 220 - 250 | 300 - 450 | 1,8 - 5,5 |
Katere vrste plastičnih profilov lahko proizvaja ta proizvodna linija?
Ta proizvodna linija je zelo vsestranska in lahko izdela široko paleto plastičnih profilov. Pogosti primeri vključujejo okenske in vratne okvirje, tesnila, okrasne obloge, cevi za električne napeljave, avtomobilske komponente in industrijske profile po meri. Posebna geometrija profila je določena s po meri oblikovanim orodjem za matrico.
Kakšen je tipičen dobavni rok za postavitev celotne proizvodne linije?
Čas izvedbe se razlikuje glede na specifično konfiguracijo in zahtevano prilagajanje. Za standardno linijo se lahko dobava in namestitev običajno zaključita v 12 do 16 tednih od datuma potrditve naročila. To vključuje proizvodnjo, tovarniško testiranje, razstavljanje za pošiljanje ter ponovno sestavljanje in zagon na kraju samem s strani naše tehnične ekipe.
Kako energetsko učinkovita je ta ekstruzijska linija v primerjavi s starejšimi modeli?
Naša proizvodna linija vključuje več funkcij za varčevanje z energijo. Ekstruder uporablja visoko učinkovite AC motorje s pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD), ki zmanjšajo porabo energije med nižjimi zahtevami. Grelni trakovi so keramično izolirani za minimalne toplotne izgube, celoten sistem pa nadzira sofisticiran PLC, ki optimizira porabo energije v vseh komponentah, kar vodi do povprečnega prihranka energije 15-25 % v primerjavi z običajnimi modeli.
Kakšno usposabljanje in tehnično podporo nudite?
Nudimo celovito izobraževanje za vaše operativno in vzdrževalno osebje. To vključuje podrobna navodila v razredu o principih stroja in praktično usposabljanje za vsakodnevne operacije, odpravljanje težav in redno vzdrževanje. Ponujamo tudi 24/7 oddaljeno tehnično podporo in imamo globalno mrežo servisnih inženirjev za pomoč na kraju samem, če je potrebna. Na voljo so podrobni priročniki za uporabo in vzdrževanje.
Ali je mogoče proizvodno linijo prilagoditi za posebne dimenzije profila ali zapletene oblike?
Da, prilagajanje je bistvena moč naše ponudbe. Oblikujemo in izdelamo lahko rezilne glave po meri, kalibrirne napeljave in izvlečne tirnice za praktično vse oblike in dimenzije profila. Naša inženirska ekipa tesno sodeluje s strankami, da bi razumela njihove zahteve in zagotovila, da je linija konfigurirana za izdelavo želenih profilov z visoko natančnostjo in ponovljivostjo.
Katere varnostne funkcije so vgrajene v stroj?
Varnost je na prvem mestu. Linija je opremljena z več tipkami za zaustavitev v sili po svoji dolžini, varnostnimi zaščitami in zaporami na vseh gibljivih delih, zaščito pred preobremenitvijo na glavnem pogonu in izvlečni enoti ter avtomatskimi termičnimi izklopnimi stikali na vseh ogrevalnih conah. Nadzorni sistem vključuje diagnostiko napak in alarmne funkcije za opozarjanje operaterjev na morebitne težave.
Kako kalibracijski sistem zagotavlja dimenzijsko natančnost?
Vakuumski kalibracijski sistem je ključnega pomena za natančnost. Ekstrudirani profil vstopi v zatesnjeno kalibracijsko posodo, kjer se pod nadzorovanim vakuumom potegne proti natančno obdelanim kalibracijskim ploščam ali tulcem. Hkrati zaprtozančni sistem vodnega hlajenja hitro ohladi profil in ga "zamrzne" v končno obliko. Ta postopek zagotavlja dosledno debelino stene, ravnost in upoštevanje določenih dimenzij preseka.
Kakšen je razpored vzdrževanja ključnih komponent, kot sta polž in cev?
Preventivno vzdrževanje je ključno za dolgo življenjsko dobo. Priporočamo osnovni dnevni pregled grelnikov, hladilnih sistemov in mazanja. Vsak teden je treba opraviti temeljitejši pregled in čiščenje. Vijak in cev, ki sta komponenti, ki se zelo obrabljata, je treba pregledati glede obrabe vsakih 1.000 do 1.500 delovnih ur, odvisno od abrazivnosti materiala, ki se obdeluje. Z uporabo visokokakovostnih materialov in ustreznimi postopki čiščenja lahko znatno podaljšate njihovo življenjsko dobo.
Napake proizvodne linije ohišja PP/PC: 1. Proizvodna linija ohišij PP/PC, primerna za trčenje togih cevi in materialov posebne oblike; posebna konfiguracija je odvisna od različnih izvorov Načrt oblikovanja izdelka! 2. Proizvodna linija ohišij PP/PC. Uporabne surovine: PC, PMMA, ABS, trdi PVC, PP, PE in drugi peleti 3. Linija za proizvodnjo ohišij iz PP/PC. Veljavni razpon premera cevi: okrogle cevi, polkrogi in izdelki posebne oblike znotraj OD120 mm. 4. Proizvodna linija ohišij PP/PC. Primerna za trdo spajkanje in dvobarvno s koekstruzijskim ekstruderjem in kalupom. 5. Proizvodna linija ohišij za svetilke PP/PC Različni izdelki lahko sprejmejo vodno hlajenje, hladno zgornjo površino, zračno hlajenje in druge postopke
Preberi večPošlji povpraševanjeLinija za proizvodnjo profilov Linija za proizvodnjo profilov uporablja konične dvovijačne ekstruderje serije SJSZ-65/132, vakuumske oblikovalne ploščadi iz nerjavečega jekla, traktorje na gosenicah, integrirane stroje za avtomatsko rezanje in preklopne razkladalne police. Platforma za oblikovanje je opremljena z visokotlačno vakuumsko črpalko in vodno črpalko, ki sta štiridimenzionalno nastavljivi. Traktor je pnevmatsko vpet. Samodejni rezalni stroj s fiksno dolžino uporablja potovalno stikalo za rezanje na fiksno dolžino. Zlagalni regal je dolg 6 metrov, izdelan iz nerjavečega jekla in se pnevmatsko obrača.
Preberi večPošlji povpraševanjeLinija za proizvodnjo PVC stenskih plošč je sestavljena iz: ① Konusni dvojni glavni stroj ② Ekstruder lepila ③ Miza za vakuumsko oblikovanje ④ Vlečni stroj ⑤ Stroj za rezanje ⑥ Stojalo za sprejem materiala Proizvodna linija PVC stenskih plošč ima inteligenten nadzor, visoko stopnjo avtomatizacije, stabilno delovanje, enostavno upravljanje in visoko učinkovitost proizvodnje. Poleg tega se je naše podjetje vedno držalo pristopa, usmerjenega k strankam, in vedno izvajalo rešitev "na ključ", ki strankam zagotavlja namestitev od vrat do vrat, zagon, proizvodnjo in usposabljanje, formula surovin pa zagotavlja, da lahko stranke proizvajajo neodvisno in stabilno.
Preberi večPošlji povpraševanjeOprema za tesnilne trakove iz PVC se uporablja v proizvodnji avtomobilov, vrat in oken, omar, hladilnikov, posod in drugih industrij. V skladu z zahtevami različnih industrij smo razvili avtomobilske tesnilne trakove, mehanske tesnilne trakove, tesnilne trakove za vrata in okna ter druge izdelke.
Preberi večPošlji povpraševanjeOprema za lepljenje PVC robov Tehnični parametri in konfiguracija 1 Specifikacija modela SJ65-28/1 2 vijaka premera 65 mm 3 Razmerje med dolžino in premerom vijaka 28:1 4 Vijačna struktura tipa PVC posebni vijak 5 Struktura cevi Integrirana cev 6 vijak, material cevi 38CrMOALA 7 Obdelava nitriranja vijaka in cevi Nitriranje obdelave Življenjska doba 8 vijakov in cevi je približno 3 leta 9 Moč motorja s spremenljivo frekvenco glavnega pogona 18,5 KW
Preberi večPošlji povpraševanjeLinija za proizvodnjo PVC plastičnih tal je tla iz kompozitnega materiala les-plastika. Ima enake lastnosti obdelave kot les. Lahko ga žagate, vrtate in pribijate z običajnimi orodji. Je zelo priročen in se lahko uporablja kot navaden les. Hkrati ima leseni občutek lesa ter vodoodporne in protikorozijske lastnosti plastike, zaradi česar je odličen in trajen zunanji vodotesen in protikorozijski gradbeni material. Stroj za proizvodnjo PVC plastičnih tal je sestavljen iz mešalne enote, ekstruderja z dvema polžema, mize za vakuumsko oblikovanje, traktorja, rezalnega stroja in stojala za izpust, ki tvorijo glavni del celotne proizvodne linije.
Preberi večPošlji povpraševanje