Praktična uporaba visoko učinkovite in energetsko varčne tehnologije ekstrudiranja v proizvodnih linijah PS plošč

Tehnologija ekstrudiranja se v termoplastih uporablja že več kot 80 let. S hitrim razvojem kemične industrije in nenehnim pojavom novih termoplastov je šla tehnologija ekstrudiranja skozi številne tehnološke ponovitve. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v vsakdanjem življenju, nacionalni obrambi, vojaški industriji, vesoljski in drugih področjih, z vedno več aplikacijami in povečanjem proizvodnje. vse večji. Z obsežnim vzponom industrije plastike je njena energetska učinkovitost deležna vse večje pozornosti. Dandanes so visoka učinkovitost, varčevanje z energijo, velika proizvodnja in avtomatizacija trije fokusi predelovalne industrije plastične ekstruzije, zlasti visoka učinkovitost in varčevanje z energijo, kar je v skladu z nacionalno politiko varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij, zlasti v industriji predelave plastike. Ta članek se osredotoča na praktično uporabo visoko učinkovite in energetsko varčne tehnologije ekstrudiranja vProizvodne linije PS plošč, ter primerja prednosti in slabosti različnih tehnologij, kar ima določen referenčni pomen za proizvajalce oziroma uporabnike tovrstnih proizvodnih linij.

Pogonski sistem ekstruderja proizvodne linije PS plošč

Med postopkom ekstrudiranja in plastificiranja ekstruderja 10%-25% energije izvira iz segrevanja zunanjega grelnega obroča (ali termičnega olja), preostanek pa večinoma prihaja iz pogonskega sistema ekstruderja, to je mehanska energija motorja se pretvori v plastificirano toplotno energijo (lahko nastane zaradi trenja ali striženja). Trenutna osnovna struktura je menjalnik, ki ga poganja motor z izmeničnim tokom (DC), ki poganja vijak, da se vrti po upočasnitvi skozi menjalnik. V tem podsistemu se osredotočamo na učinkovitost prenosa motorja in menjalnika, vendar se pogosto osredotočamo le na to, ali je razmerje hitrosti ustrezno, učinkovitost motorja in menjalnika pa zanemarimo.

Učinkovitost malih in srednje velikih AC motorjev (trifazni asinhroni motorji) v moji državi je 87 %, motorjev s spremenljivo frekvenco lahko doseže 90 %, tujih naprednih motorjev pa 92 %. Učinkovitost prenosa menjalnika je na splošno zanemarjena. Glavni razlog za to zanemarjanje je, da se zdi, da večina ljudi nima boljših nadomestnih delov za menjavo. Učinkovitost prenosa različnih razmerij prenosa je nekoliko drugačna, splošna učinkovitost prenosa pa lahko doseže več kot 95%. Po ogledu zgornjih podatkov smo takoj ugotovili, da imajo številni skupni deli dejansko veliko prostora za izboljšanje učinkovitosti. Vendar povečana učinkovitost pomeni višje stroške nabave. Toda večji problem je, da bi lahko tekmovali z opremo,Linija za proizvodnjo PS ploščproizvajalci tega znanja morda ne bodo predstavili strankam ali uporabili dragih, a energetsko varčnih delov. Pojav neposrednega pogona je spremenil problem zamenjave za ta podsistem. Poleg visoke cene se močno izboljša tudi učinkovitost direktnega pogona, ki doseže približno 95 %. Če pa gre za običajen trifazni asinhroni motor z menjalnikom, je njegova učinkovitost prenosa 87 % X 95 %≈82,6 %, kar je daleč za sistemom neposrednega pogona.

Mnogi uporabniki nimajo intuitivnega razumevanja te razlike. Vzemimo za primer običajno linijo za koekstruzijo PP PS pretisnih omotov z dvema strojema, ki je zelo nazorna. Ta vrsta domače proizvodne linije običajno uporablja ekstruder z enim polžem φ120 in ekstruder z enim polžem φ65 z močjo motorja 132KW oziroma 55KW. Izračunano na podlagi 70 % povprečne obremenitve v proizvodnji je urna razlika v porabi energije med sistemom neposrednega pogona in tradicionalnim sistemom (132 kw+55kW) x 70 % x (95 %-82,6 %) = 16,23 kw. Ker ekstruzijska proizvodna linija deluje 24 ur na dan Neprekinjena proizvodnja, je to že zelo velik podatek o prihranku energije, se pravi, s spremembo pogonskega sistema je letni prihranek energije te proizvodne linije 16,23kW Ali tako, vendar je ta transformacija očitno stroškovno učinkovita. Kako lahkoLinija za proizvodnjo PS ploščproizvajalci to težavo sporočijo strankam, da na koncu pridobijo odobritev strank.