Dnevno vzdrževanje ekstruderja proizvodne linije PP plastičnih plošč

Redno vzdrževanjeLinija za proizvodnjo plastičnih plošč PPje periodična rutinska operacija, ki ne vzame časa delovanja strojne opreme in se na splošno zaključi ob zagonu. Ključ do dnevnega vzdrževanja ekstruderja je čiščenje opreme, brušenje vseh gibljivih delov, zategovanje ohlapnih navojnih delov, takojšnje preverjanje in poravnava motorja, kontrola videza, rezervnih delov in cevi itd.

Običajno po tem, ko je ekstruder neprekinjeno deloval 2500-5000 ur, se popravila in vzdrževanje izvedejo pravočasno. Potrebno je razstaviti in pregledati opremo, ugotoviti poškodbe ključnih rezervnih delov in zamenjati dele, ki so dosegli normalno mejo poškodb, da se popravijo poškodovani deli.

Linija za proizvodnjo plastičnih plošč PP ne sme delovati v prostem teku, da se prepreči obraba vijakov in strojev.

Če se med delovanjem ekstruderja pojavi neobičajen hrup, ga je treba takoj ustaviti in pregledati ali popraviti.

Odločno preprečite, da bi kovinski materiali ali drugi odpadki padli v lijak, da preprečite poškodbe vijaka in soda. Da bi preprečili vstop železnih ostankov v sod, je mogoče na vhod v sod namestiti magnetne komponente ali magnetna stojala, da preprečite, da bi ostanki padli v sod, materiale pa je treba predhodno pregledati.

Posebno pozornost posvetite ohranjanju čistega okolja in ne dovolite, da bi se odpadne nečistoče mešale v material in blokirale filtrirno ploščo, kar bi vplivalo na izhodno vrednost in kakovost izdelka ter odpornost glave dodajalnega stroja.

Če ekstruderja dlje časa ne uporabljate, je treba na vijak, pokrov, glavo stroja in druge površine nanesti protikorozijsko mast. Majhne vijake obesite v zrak ali jih položite v posebno leseno škatlo z lesenimi kockami, da preprečite deformacijo ali zmečkanino vijakov.

Pravočasno umerite elektronske instrumente za nadzor temperature proizvodne linije PP plastičnih plošč, da preverite njihovo natančnost in prilagodljivost prilagajanja.